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Como cuidar melhor do seu separador redondo vibratório

Jul 31, 2023Jul 31, 2023

Jeff Dierig, gerente de marketing global, SWECO | 09 de agosto de 2022

O separador vibratório redondo é ideal para separar sólidos de líquidos ou segregar materiais secos em vários tamanhos de partículas. Dependendo do tamanho da máquina, até quatro plataformas de peneiras podem ser incorporadas em um único separador para classificação simultânea em cinco frações. A maioria dos fabricantes de separadores redondos oferece máquinas com diâmetros de tela variando entre 18 e 100 pol.

Estas máquinas versáteis são essenciais para o processamento em um grande número de indústrias e, portanto, precisam permanecer funcionais para não causar paralisações no processo. A falha do equipamento durante a produção pode ser muito dispendiosa quando o reprocessamento do material é necessário. E o tempo de inatividade pode fazer com que uma empresa perca lucros devido à perda de produção. Portanto, manter o equipamento saudável é importante para a eficiência e rentabilidade de qualquer processo.

Uma inspeção superficial do seu separador e de seus componentes deve ser realizada diariamente, enquanto uma inspeção mais completa e sistemática deve ser executada semanalmente para ajudar a evitar problemas maiores que ocorrerão caso ocorra uma falha de componente.

Existem vários componentes de um separador redondo que são essenciais para garantir que seu separador continue funcionando em boas condições de funcionamento. Se algo der errado com o separador e a produção precisar parar, a chave para minimizar o tempo de inatividade é garantir que você esteja estocando esses componentes sobressalentes.

Existem muitas peças substituíveis em um separador redondo, mas nenhuma é mais comum ou crítica do que as telas dentro do separador. Uma tela rasgada ou comprometida pode resultar em custos significativos para lidar com reprocessamento, descarte ou até mesmo recall de produtos fora das especificações. Quando uma tela se rompe, o material grosseiro que deveria ser rejeitado pela tela pode agora passar através dela. As consequências podem ser graves. Em muitas aplicações, uma tela é usada para remover materiais grosseiros questionáveis ​​ou mesmo perigosos. Depois que a tela se rompe, não há mais garantia de que tais materiais serão rejeitados.

Tela separadora

Não importa qual malha seja selecionada para o processo, praticamente todas as telas falharão se forem deixadas em operação indefinidamente. Portanto, uma tela reserva é crucial para qualquer processo. Ter uma tela sobressalente garantirá um tempo de inatividade mínimo devido a falhas na tela. Se uma peça sobressalente não estiver disponível, seu processo poderá ficar inativo por um longo período antes de receber uma substituição.

Muitos aplicativos encontram tela cega durante o processamento. O cegamento da tela ocorre quando as aberturas da malha da tela são bloqueadas ou fechadas pelo material que está sendo peneirado. Partículas de tamanho próximo ficam presas ou se acumulam nos fios, bloqueando efetivamente as aberturas da tela, impedindo que mais material passe pela tela. Este é um problema comum de tela que pode ser facilmente resolvido com dispositivos de limpeza de tela.

Kit autolimpante com controles deslizantes

Para combater o cegamento da tela, um dos recursos de equipamento mais comuns de uso são controles deslizantes e bolas na forma de kits autolimpantes e bandejas de bolas. Esses componentes são usados ​​para cortar (controles deslizantes) ou retirar (bolas) material de tamanho próximo preso na parte inferior da tela.

Dispositivo autolimpante para bandeja de bolas

Dispositivos anti-ofuscamento, como controles deslizantes e/ou esferas, são componentes de desgaste que perdem sua eficácia com o tempo. O monitoramento e a manutenção adequados de tais dispositivos manterão as telas limpas e sem ofuscamento. Como esses componentes se desgastam com o tempo e podem ser facilmente monitorados, eles não são tão importantes para serem mantidos à mão para substituição quanto outros componentes. Mas tê-los disponíveis para substituição nunca seria desencorajado.

O motor é considerado o coração do separador redondo vibratório. Assim como a tela, o motor é um componente crítico. Sem o motor não haveria movimento. Sem movimento, não haveria separação. É simples assim. É fundamental cuidar bem do motor e, além disso, ter um plano reserva.